更新時間:2019-05-30 08:36????瀏覽: 抽風除塵除臭系統(tǒng) 垃圾中轉(zhuǎn)站在工作過程中，灰塵和臭氣是一個相當嚴重的問題，不但造成 污染，更損害工作人員的健康。當垃圾收集車向料槽內(nèi)傾倒垃圾時，將可能 產(chǎn)生較***的灰塵。 同時垃圾根據(jù)收集前已滯留的時間,會不同程度地散發(fā)出臭氣。
噴淋除塵除臭系統(tǒng)設備由噴嘴、閥管件、廢氣集氣罩、格柵網(wǎng)、過濾網(wǎng)引 風裝置和凈化塔裝置等組成。 整套系統(tǒng)技術先進、 操作管理方便、 處理效果可靠。 除塵除臭系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)可手動或自動控制。
活性炭吸附 吸濕處理 生物反應 軟 塑 掛 簾 過濾裝置 化學反應 垃圾收集車 離心風機 中和吸附液 循環(huán)泵 垃圾地坑 ***型垃圾運輸車 型垃圾除塵除臭裝置 除塵除臭系統(tǒng)示意圖 壓縮機系統(tǒng) 當收集車開始卸料時，在卸料區(qū)上方除塵主要通過多級過濾器完成；除臭 主要通過水浴化學處理及***質(zhì)吸附材料吸附完成,徹底改善和了垃圾中轉(zhuǎn)站 的工作，排放的氣體符合相關的標準。整套系統(tǒng)技術先進，設備及運行費用低。
廢氣凈化裝置由藥液箱、反應室、接觸室、噴淋室、干燥室、吸附室、排 氣室組成；藥液箱內(nèi)配有除臭劑和堿液，由高壓防腐泵提升至噴淋區(qū)，經(jīng)***制的 霧化噴頭噴淋，與廢氣進行充分的混合反應，并吸附廢氣中的細微粉塵；經(jīng)過處 理后的氣體經(jīng)過干燥區(qū)進入吸附區(qū)，進一步得到凈化，達到***家有關廢氣排放標準。
卸料間除收集車卸料口外掛隔簾，而其余全部封閉，以有效垃圾灰塵 和臭氣。 在卸料間卸料料 多個噴頭， 當有收集車卸 自動， 水霧從噴頭呈 下，并沉降灰塵。 槽側(cè)上部，設置 料時，噴霧裝置 實心錐狀噴出灑 除塵除臭系統(tǒng)工藝流程如下：加壓水 廢氣 噴霧降塵 格網(wǎng) 除塵沉降室 雙層過濾器 噴淋反應區(qū) 微生物降解 高壓風機 耐腐循環(huán)泵 光觸媒 貯藥箱 凈化塔 吸附區(qū) 排風管 排放 噴淋除塵除臭系統(tǒng)參數(shù)如下： 序號 1 2 3 項目 風機調(diào)速方式 風機功率 風機風量 變頻無級調(diào)速 15KW 15000m3/h 風機 3．5、植物液除臭系統(tǒng) 植物液除臭系統(tǒng)包括控制裝置、壓力泵、溶液輸送裝置、降塵噴灑裝置、霧 化噴嘴裝置、溶液過濾裝置等單元組成。用于分解空氣中的異味氣體，保持空氣 清新。改善室內(nèi)工作及室外、周邊質(zhì)量，實現(xiàn)壓縮區(qū)、卸料廳等的 ***終消除異味的目的。 技術參數(shù)及性能要求 a、可實現(xiàn)自動攪拌、加壓和霧化等工作； b、管道為不銹鋼材質(zhì)，噴嘴采用耐腐蝕材料； c、控制裝置有程序控制，時間控制，等，可設定程序和工作頻率，使 整個系統(tǒng)處于全自動運行狀態(tài)； e、充分考慮空間臭氣的分布點，對管布置及系統(tǒng)進行設計***化； f．噴淋水泵流量≥40L/min, 功率≥3KW； g、除臭噴嘴流量≥3L/min，霧化半徑≥φ 1500mm（距離 3 米內(nèi)）； h、處理后的氣體達到《惡臭污染物排放標準》GB14554-93 中的二級標準；達到 GB3095-1966《空氣質(zhì)量標準》的要求的二級標準。 噴淋降塵系統(tǒng)圖 3.6 電氣控制系統(tǒng) 整個轉(zhuǎn)運站的各種控制功能是通過 PLC 控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的，其主要功能是 實現(xiàn)對主體設備和工藝流程的運行、控制和報警。PLC 自動控制系統(tǒng)由壓縮機、 除塵除臭系統(tǒng)、 移位設備自動控制系統(tǒng)組成?？勺詣涌刂葡到y(tǒng)完成整個工藝流程 的全過程自動控制，同時設有手動、自動、維修三種模式，以考慮各種因素情況 下的操作。 集中操作 臺上 主控制器 （PLC） 操作員終端 （現(xiàn)場操作箱） 壓縮機電液系 統(tǒng) 除塵除臭系統(tǒng) 通過 PLC 實現(xiàn)對泵站各部件的控制。手動模式：各部件在相互關聯(lián)和其自身 約束條件下單***運行；自動模式：各部件在相互關聯(lián)和其自身約束條件下自動運 行；維修模式：各部件可在無關聯(lián)并且不受其自身約束條件下單***運行。